Самоподмазујући лежајеви могу ефикасно да реше проблеме са подмазивањем, као што су висока температура, мала брзина, велико оптерећење, велика прашина, прање, удар и вибрације механичке опреме.Избор материјала за самоподмазивање лежајева је веома важан.Механизам подмазивања материјала за самоподмазивање лежишта је да ће се неки молекули у материјалу за самоподмазивање померити на металну површину осовине у процесу трења клизања између осовине и рукавца вратила и испунити неправилне ситне тачке.Релативно стабилан слој чврстог мазива изазива трење између чврстих мазива и спречава хабање лепка између осовине и чауре.Дакле, како одабрати самоподмазиве лежајеве?Следи мало издање Хангзхоу самоподмазујућих лежајева да бисте сазнали о томе.

1. Самоподмазујући лежај носеће структуре је композитни самоподмазујући блок, уграђен у металну чауру, метода је да се избуши одговарајућа величина рупе на металној површини трења матрице лежаја, а затим се угради молибден дисулфид, графит , итд. Направљен је од композитног самоподмазујућег блока.Површина трења лежајева и чврстих мазива је 25-65%.Чврсти самоподмазујући блокови добро раде на температурама до 280°Ц.Али, због своје ниске механичке чврстоће, носивост је слаба и лако се деформише, тако да се може уградити у жлеб рупа или метала како би се сузбили дефекти, а самоподмазујући блок за подмазивање металног дела носивог оптерећења. овај тип механизма за подмазивање самоподмазујућих лежајева је врста релативно стабилног чврстог филма за подмазивање, а неки од молекула самоподмазујућих материјала у процесу клизног трења између осовине и чауре вратила померају се на осу површине метала, тако попуните малу неправилност.Ствара трење између чврстих филмова за подмазивање и спречава хабање лепка између осовине и чауре вратила.Ова рационална комбинација комбинује комплементарне предности легура бакра и неметалних материјала који смањују трење, без уља, високе температуре, великог оптерећења, мале брзине, против обраштања, отпорности на корозију и миграције у високо радиоактивним срединама.Посебно погодан за амплитуду.Користи се под посебним условима рада потапањем у раствор као што је вода и не захтева додавање масти.

2. Површина самоподмазујућег блока је повезана са радном брзином и отпором притиска на самоподмазујући блок.Споро рад, отпорност на висок притисак и што је могуће већа површина метала.На пример, самоподмазујући блок лежаја точка за ходање аутомобила са квачилом вретена чини око 25% површине, а лежај вретена механизма за повлачење треба у потпуности подмазати, а капацитет подношења притиска није велики.Самоподмазујући блокови заузимају око 65% површине.

3. Технички захтеви материјала чаура чаура мора бити направљена од легуре бакра, чаура има високу тврдоћу, обично треба да се подвргне топлотној обради, тврдоћу од ХРЦ45.

4. Самоподмазујући облик блока и захтеви мозаика.Постоје две врсте самоподмазујућих блокова, цилиндрични и правоугаони, који могу бити цилиндрични или правоугаони у зависности од површине коју заузимају.Без обзира на облик, он мора бити безбедно монтиран тако да не би испао током рада.

Коефицијент линеарне експанзије блока за самоподмазивање је око 10 пута већи од челика.Да би се прилагодиле температурним променама лежаја, зазор између осовине и чауре се повећава од првобитног динамичког пријањања металног дела у 4 корака (Д4 / ДЦ4) са 0,032 на 0,15 мм на 0,45 до 0,5 мм.Самоподмазујући блок вири 0,2-0,4 мм из металне чауре на једној страни фрикционог пара.На овај начин, почетни период рада лежаја је потпуно подмазан, чиме се смањује потрошња преноса снаге.

Горе наведено је сав садржај о томе како одабрати самоподмазиве лежајеве.Хвала вам на разумевању и подршци!