Фабрика производи делове за металургију праха, куглични лежај са угаоним контактом
Лежајеви од синтерованог гвожђа импрегнирани уљем |
КАРАКТЕРИСТИКЕ |
Слично СИНТ А 10, група импрегнације 1 |
Лежај без одржавања за опште инжењерске примене |
Оптималне перформансе при релативно малим оптерећењима и великим брзинама |
Произведен поступком металургије праха и стога погодан за сложене облике |
ДОСТУПНОСТ |
Облици лежајева по наруџбини: Цилиндричне чауре, чауре са прирубницом и прилагођени дизајни лежајева |
Одлика:
1. Термичка стабилност: Према условима гашења акутне термичке употребе графитног лончића, посебно ћемо дизајнирати производни поступак, како бисмо осигурали поузданост квалитета производа.
2. Отпорност на корозију: Равномерни и фини основни дизајн ће одложити ерозију лонца.
3. Отпорност на удар: Графитни лончић може да поднесе велики термички утицај, тако да се може извршити било који процес.
4. Отпорност на киселину: Додавање специјалних материјала значајно ће побољшати квалитет лончића, посебно његов индекс отпорности на киселину, и продужиће радни век графитне лончиће.
5. Висока топлотна проводљивост: Висок садржај фиксног угљеника обезбеђује добру проводљивост топлоте, скраћује време растварања и значајно смањује потрошњу енергије.
6. Контрола загађења металом: Компонента материјала под строгом контролом ће осигурати да графитни лончић неће загадити метале приликом растварања.
7. Стабилност квалитета: Процесна технологија формирања под високим притиском и систем гаранције квалитета ће у потпуности осигурати стабилност квалитета
Својства самоподмазивања угљен-графита и графитних материјала, заједно са стабилношћу на повишеним температурама и отпорношћу на већину хемикалија, чине ове материјале погодним за захтевне примене.Графитни материјали омогућавају пројектанту да прошири температурни и хемијски опсег, и са одговарајућим адјувансом, дозволи употребу у криогеним условима.Импрегнација смолама и металима може се користити за побољшање својстава угљен-графита.
Већина лукринског материјала ће се распасти и запалити под високом температуром, високим притиском и радним условима велике брзине.Дакле, већина опреме не може да користи нормалан материјал за подмазивање да би побољшао трајност.
Због тога се угљенични и графитни лежајеви, клипови, клипни прстенови и заптивни прстенови обично користе у опреми механизама и ови угљенични и графитни делови могу да раде на -200 до 200 у корозивном медију и могу нормално да се окрећу великом брзином (као 100м/с) без уља за подмазивање